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LÁSER DE FIBRA

Láser ULTB

Maquinaria de alta tecnología ADH para el corte y la deformación metálica, con certificado CE europeo.

COMPONENTES DE PRIMER NIVEL

Qué lleva dentro

Todos los componentes clave son de marcas de reconocido prestigio internacional.

Estructura patentada

Estructura patentada

Bancada de diseño exclusivo patentado (ZL202023148390.7) optimizada por análisis de elementos finitos. Palastro soldado de espesor sobredimensionado, estabilizado en horno y granallado, y mecanizado después en centros CNC tipo puente de un solo amarre. Ofrece torsiones estructurales despreciables incluso tras 20 años de trabajo continuado con cargas pesadas.

Platos de amarre neumáticos

Platos de amarre neumáticos

Plato neumático de recorrido completo hasta 550 mm, lo que elimina la necesidad de sustituir garras según el tamaño del tubo. Centrado automático y preciso, gran empuje y capacidad de carga. Excelente sellado, que evita la entrada de polvo de corte y reduce el ruido; la cinta trasera sopla aire para limpiar la pared interior del tubo.

Amordazado de 4 lunetas

Amordazado de 4 lunetas

Sistema muy potente para el manejo de materiales pesados, con sincronía perfecta entre carga y descarga. El material queda siempre amarrado por dos o tres puntos, tanto a izquierdas como a derechas, para un proceso estable y seguro. Material sobrante cero y capacidad hasta Ø550 mm y 2.400 kg.

Cabezal con sistema dual «Mini Y»

Cabezal con sistema dual «Mini Y»

Mecanismo de corte de eje Y independiente y complementario al eje Y general, para hacer agujeros y pequeños cortes en tubos y perfiles pesados con el material parado. Dentro de un rango de 900 mm (400 mm en corte biselado) el tubo solo gira sobre su eje, sin desplazarse. Al tener menor inercia, alcanza más velocidad y mejor respuesta que el eje Y del mandril.

Cabezal de corte

Cabezal de corte

Cabezal de corte específico para tubo y perfil estructural, preparado para trabajar con la potencia de 20 kW del equipo y para el corte biselado.

Carga automática integrada

Carga automática integrada

Sistema de alimentación automática integrado en el cuerpo de la bancada, compatible con materiales de diámetro y forma variable. Los tubos se depositan en los apoyos, donde son elevados, centrados y transportados al punto de amarre por el carro servo-transportador. El CNC calcula la posición del punto más bajo durante la rotación y ajusta la altura para que el tubo quede perfectamente centrado.

Zona de descarga

Zona de descarga

Zona de salida preparada para material de hasta 12.000 mm de longitud efectiva, sincronizada con la carga para mantener el flujo continuo de producción.

Almacén y carros de material

Almacén y carros de material

Estantes para material con carro elevador y centrador de transporte, que permiten encadenar la producción sin intervención del operario y trabajar con material cortado a medida.

FICHA TÉCNICA

Especificaciones del ULTB-12055 20 kW

Longitud de tubo

≤ 12.000 mm

Tubo redondo

Ø 50 – 550 mm

Tubo cuadrado

□ 50 – 550 mm

Potencia láser

20.000 W

Recorrido eje X

850 mm

Recorrido eje Y

13.000 mm

Recorrido eje «mini Y»

900 mm (400 con corte biselado)

Recorrido eje Z

600 mm

Precisión de posicionamiento

≤ ±0,02 mm/m

Repetibilidad

±0,03 mm/m

Velocidad máx. de posicionamiento

30 m/min

Aceleración máxima

0,3 G

Velocidad máxima del plato

30 rad/min

Carga máxima del plato

≤ 2.400 kg

Dimensiones

27.600 × 6.500 × 3.000 mm

Características generales

VÉALA EN MARCHA

Láser ULTB

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Teléfono: 652 87 58 59

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ATENCIÓN TÉCNICA (SAT)