LÁSER DE FIBRA · SERIE ULT
ULTB-14036
ULTB de 14 m para tubo redondo de 10 a 360 mm y perfil estructural, con platos sincronizados de retal cero y cabezal de 5 ejes para corte biselado de ±45°. Disponible con fuentes de 6 y 12 kW.
FICHA TÉCNICA
Especificaciones del ULTB-14036
Potencias de referencia
6 kW · 12 kW
Longitud máxima de tubo
14.000 mm
Tubo redondo
de 10 a 360 mm
Tubo cuadrado y perfiles (UPN, IPN, HEB…)
que quepan en un cuadrado de 350 mm
Recorrido ejes X / Z
1.000 / 400 mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm/m
Repetibilidad
±0,02 mm/m
Velocidad máx. de posicionamiento
60 m/min
Velocidad máx. del elevador
80 m/min
Aceleración máxima
0,6 G
Velocidad máxima del plato
120 rad/min
Retal sobrante (puntas)
0 mm
Carga máxima del plato
1.800 kg
Configuración
3 o 4 platos según configuración; la versión de 4 platos (serie 4A) lleva control de 7 ejes y eje mini Y
Tipo de corte
recto y biselado, hasta ±45°
Carga y descarga
automáticas; descarga de serie con bandejas servoseguidas (como opción, con estantes fijos o con cross transfer), con zonas de pieza larga y de pieza corta protegidas por barreras fotoeléctricas
Aspiración de humos
Colector de 6 cartuchos · 6.000 m³/h · ventilador de 7,5 kW · filtración 99,99 %
Alimentación eléctrica
380 V 50/60 Hz
Refrigeración
Por agua destilada o purificada · enfriador de doble circuito (fuente láser; fibra y cabezal)
Lubricación automática
Sí
Condiciones de instalación
temperatura estable de 5 a 30 °C · humedad relativa < 70 %
Características generales
- Platos sincronizados que sujetan el material siempre por dos puntos como mínimo: retal cero y más tolerancia a la flecha del material.
- Tubo de hasta 14 m, 2 m más que la ULTB-12036, con el mismo rango de 10 a 360 mm y perfiles de hasta 350 mm.
- Cabezal de 5 ejes para corte recto o biselado de ±45°, con enfoque motorizado y doble lectura del material.
- Detección automática del cordón de soldadura: la máquina gira el tubo a la posición correcta antes de cortar.
- Platos neumáticos de recorrido completo con centrado automático; solo hay que cambiar garras para perfiles abiertos.
- Carga automática con elevación servoseguida y descarga con bandejas servoseguidas, con zonas protegidas por barreras fotoeléctricas.
- Control numérico de 7 ejes específico para tubo y perfil en la versión de 4 platos.
- Fuentes de 6 y 12 kW; circuito de aire propio de ADH para cortar con aire hasta 6 y 10 mm respectivamente.
CONFIGURACIONES DE POTENCIA
Capacidades según la potencia
Potencias de referencia de este modelo. Bajo demanda, puede equiparse con otras potencias de fuente láser para adaptarse a las necesidades de su producción.
| Parámetro | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|
| Espesor máx. de pared · acero al carbono | 25 mm | 40 mm |
| Espesor máx. de pared · acero inoxidable | 20 mm | 40 mm |
| Espesor máx. de pared · aluminio | 8 mm | 30 mm |
| Espesor máx. de pared · latón | 12 mm | 16 mm |
| Corte con aire (espesor máx. recomendado) | 6 mm | 10 mm |
| Potencia de alimentación mínima | 60 kVA | 60 kVA |
| Fuente láser: consumo máx. · regulación de potencia | 23 kW · 10–100 % | 32 kW · 10–100 % |
| Capacidad frigorífica requerida por la fuente | > 15 kW | > 30 kW |
| Cabezal: potencia máx. admitida · bisel ±45° · enfoque automático | 8 kW · bisel ±45° · enfoque ±50 mm · gas hasta 25 bar | 15 kW · bisel ±45° · enfoque hasta ±50 mm · gas hasta 25 bar |
Valores orientativos: dependen de la calidad del material, el gas de corte y la configuración de la máquina.
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